微波感应的功能和技术

海森电感式接近开关是非接触式微波感应、它将识别任何导电金属目标。它的功能和技术介绍如下：

振荡器产生一个高频电磁场，该电磁场从开关的感应面发出。当导电金属物体进入该电磁场时，在金属内部会感应出涡流，从而导致振荡幅度发生变化。结果是振荡器输出端的电压发生变化，这将使触发器改变状态并改变输出状态。

微波感应距离：

国际标准EN 60947-5-2对感测距离的定义如下：感测距离是指标准目标朝接近开关的感测面移动时引起信号变化的距离。

标准靶： 

标准靶定义为1毫米厚的正方形板，由Fe 360（低碳钢）制成。其侧面的长度定义为感应面直径或三倍Sn（标称感应距离）中的较大者。

标称检测距离Sn：

标称检测距离Sn是类型分类参数，未考虑加工期间的公差或由于外部条件（例如电压或温度）而引起的变化。

有效微波感应距离Sr：

在定义的温度，电压和安装条件下测得的单个接近开关的有效感应距离。对于电感式接近开关，它必须在23±5°C时在标称检测距离的90％至110％之间。

可用的感应距离Su：

在温度范围内，且在额定电压的90％和110％的电源电压下测得的单个接近开关的感应距离。对于电感式接近开关，它必须在有效感应距离的90％到110％之间。

保证的感应距离Sa ：

在一定条件下与确保接近开关操作的感应面之间的距离。对于电感式接近开关，保证的感应距离在标称开关距离的0％到81％之间。

特别大的感应距离– GammaProx：

感应式GammaProx系列的感应距离最高达CENELEC标准值的五倍。这样就可以同等安全可靠地检测钢铁和有色金属。由于增加了感测距离，因此可以选择到移动物体的距离通常更大，从而允许更大的安装公差，防止损坏并提高设备可靠性。

由于增加了切换距离，GammaProx传感器对周围材料的反应更加灵敏。因此，并非所有材料都可以进行前冲安装。准确的安装条件和校正系数在数据表中指定。

校正系数Cf

如果使用除Kf以外的标准测量板（Fe 360）以外的金属材料进行阻尼，则必须将指定的开关距离乘以数据表中指定的材料校正系数。这些结果应被视为指导原则。如果数据表中未指定校正因子，则可以使用此表中指定的标准值。偏离标准测量板的几何形状也会影响切换距离。

当感应铝箔或涂有铝或铜薄层的非金属材料时，感应距离可能接近低碳钢。实际的Sn取决于层的厚度以及合金成分。

因子1

标准传感器面向非铁磁性金属的检测距离最多可减少70％。因子1传感器集成了用于补偿的微控制器。因此，因子1传感器没有缺点，即材料的感应距离减小。它们具有可忽略不计的温度漂移，并且在高开关速度下脱颖而出，这使其非常适合在铝，有色金属上进行测量以及向齿轮或打孔圆盘的转速测量。

均匀的距离为系统构想和传感器安装提供了出色的灵活性。然而海森微波感应的优势更加明显：就传感距离而言，它们是同类产品中最快的，并且具有出色的传感纬度。

滞后

在接近和移出目标物时，操作点和释放点之间存在差异，该差异定义为“滞后”。磁滞设计成微波感应的特性，以防止由于振动而可能引起的错误拾取。

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